クレーンラフィン油圧シリンダー

油圧分野で20年の経験を持つ中国のメーカーおよびサプライヤーとして、Raydafonの独立して開発されたクレーンラフィン油圧シリンダーは、インテリジェントな負荷マットプリチングシステムを統合し、3000KNスラスト出力をリアルタイムで動的に調整し、航空グレードの巻き式のワークコントロールを保証する航空グレードの装備のワークコントロールを確保するために、航空グレードの装備のワークコントロールを確実にします。トリプルシール保護設計は、塩スプレーとダスト侵食に抵抗し、5000時間のメンテナンスフリーサイクルにより、運用とメンテナンスコストが大幅に削減されます。これは、国内外のエンジニアリング機器メーカーが運用効率を向上させるための好ましいソリューションです。 Raydafonは、直接的な販売モデルで非常に競争力のある価格を提供します。同じパフォーマンスを持つ製品のコストは、ヨーロッパとアメリカのブランドのコストの60％に過ぎず、50〜500mmのシリンダー直径の完全な仕様のカスタマイズをサポートしています。

製品の寸法：

製品機能

1。フルコンディション適応荷重制御技術

Raydafon Crane Luffing油圧シリンダーのシリンダー鍛造プロセスは、航空グレードの材料技術に由来しています。カスタマイズされた高強度合金鋼を使用します。これは、1250MPaを超える材料の引張強度を安定させるために、7つのダイ鍛造プロセスの後に2度熟成されます。

2。ミクロンレベルの精密サーボ制御ソリューション

精密制御の分野では、私たちのエンジニアリングチームは、従来のバルブ制御システムのボトルネックを突破し、統合された電気油圧サーボモジュールを開発しました。 Raydafonによって独立して設計されたこのバルブグループは、0.08mm/sの超低速度安定動作を実現するために、±0.03mmの精度で航空グレードのサーボバルブコアと磁気方向の変位センサーを使用しています。

3。極端な環境長期寿命保護システム

ポートマシンの塩噴霧侵食や冶金機器の高温粉塵などの過酷な労働条件のために、トリプルプログレッシブシーリング保護構造を構築しました。メインシールは、ドイツから輸入されたパフルオロオーテルラバーコンポジットシールリングを使用し、二重LIPデザインは2方向の圧力補償を実現します。中層の階段状のダストリップは、5μmを超える固体粒子を効果的に傍受することができます。これは、汚染防止能力の観点から、従来のシングルリップシールよりも40％高くなります。

4。エネルギー効率最適化された油圧システム設計

Raydafonの省エネのブレークスルーは、建設機械の動作サイクルの詳細な分析から得られます。革新的な差動振幅回路は、無負荷条件下で油圧油循環量を35％減らすことができ、高効率の磁石同期モーターポンプグループ、システムの包括的なエネルギー消費量は、従来のソリューションに比べて28％減少します。